Бетонная брусчатка широко применяется в общественных местах, таких как тротуары, площади, сады и т. д. Они являются хорошим материалом для дорожного покрытия. Однако, если в процессе производства не обращать внимания на сырье, соотношение бетона и технологию производства, это легко повлияет на основные качественные и технические показатели, такие как прочность асфальтоукладчика, износостойкость, водопоглощение, морозостойкость и т. д., в результате чего в низком качестве брусчатки, что затем влияет на фактическое инженерное применение. Таким образом, контроль качества производства брусчатки должен осуществляться по следующим пунктам:
1. Контроль производственного процесса
Формование брусчатки должно следовать следующим принципам:
1) Из-за различной плотности смешивания сырья рекомендуется использовать процесс вибрационного формования под давлением с низким соотношением воды и цемента, чтобы обеспечить однородность и компактность продукта. Фактическое измерение веса влажного асфальтоукладчика основано на принципе уплотнения. Чем тяжелее брусчатка, тем она плотнее.
2) Контролируйте соотношение воды и цемента: поверхностный слой основан на принципе микроцементного раствора, но не прилипает к пластине обуви. Нижний слой устроен по принципу цементного раствора сбоку, но без набухания;
3) Контроль цвета: основан на принципе, что на расстоянии 1,5 метра от брусчатки разница в цвете отсутствует;
4) Толщина: Толщина асфальтоукладчика должна составлять 58–60 мм, а толщина верхнего слоя — более 8 мм.
2. Строгий контроль формования и допусков на размеры.
Строго контролируйте последовательность смешивания и время перемешивания. В процессе формования необходимо предотвратить возникновение расслоения, всплытия, агломерации и сегрегации бетона, чтобы обеспечить прочность и внешний вид брусчатки. Выбраны два комплекта стандартных форм. Одну форму используют до тех пор, пока отклонение размера не достигнет 0,5 мм, а затем заменяют другую до тех пор, пока отклонение размера не достигнет 0,5 мм; два комплекта форм регулярно заменяются по очереди.
3. Низкотемпературное отверждение
Прочность и декоративность бетонной брусчатки ограничены условиями эксплуатации. В результате метод технического обслуживания должен выбираться в соответствии с местными условиями. Чтобы облегчить гидратацию цемента, температура в камере отверждения не должна превышать 45 ℃ для отверждения, а принцип должен заключаться в том, чтобы температура на выходе из камеры была близка к 40 ~ 50 ℃. В то же время, чтобы обеспечить декоративные свойства бетонной брусчатки, вместо частого полива стенового кирпича целесообразно использовать низкотемпературное отверждение или естественное отверждение в камере отверждения.
-Оператор комплексных решений по производству кирпича по всему миру. Машина для производства кирпича QGM.
