Камера отверждения CO₂

Система карбонизации

Система карбонизации состоит из трех основных компонентов: герметичной камеры сушки, системы циркуляции газа и системы мониторинга и управления. Благодаря герметизации камеры, циркуляции газа, регулированию температуры и влажности, а также контролю концентрации CO₂ система обеспечивает стабильную, однородную и контролируемую среду карбонизации бетонных изделий.

1. Герметичная камера отверждения.

Камера имеет многослойную конструкцию, состоящую из внешнего защитного слоя, изоляционного слоя и внутренней вентиляционной стенки. Он обеспечивает структурную прочность и теплоизоляцию, адаптируясь к среде с высокой влажностью и высоким содержанием CO₂ внутри камеры.

1) Крыша камеры: Имеет самонесущую конструкцию из стальных пластин и изолированную конструкцию крыши, обеспечивающую удобный доступ для планового осмотра и технического обслуживания.

2) Структура передней камеры: Использует оцинкованную раму и гладкие панели для улучшения структурной устойчивости и ровности поверхности во время длительной эксплуатации.

3) Дверь камеры: Имеет конструкцию высокой герметичности, позволяющую эффективно снизить утечку CO₂ и поддерживать стабильную среду отверждения внутри камеры.

4) Стойки для отверждения: Примите вставную и болтовую конструкцию соединения. Все компоненты оцинкованы горячим способом, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и надежную работу в условиях повышенной влажности.

2. Система циркуляции газа

Система циркуляции газа отвечает за транспортировку, распределение и циркуляцию CO₂, тепла и воздуха внутри камеры, помогая поддерживать более однородную среду отверждения.

1) Циркуляционный привод: Радиальный вентилятор с регулируемой частотой обеспечивает циркуляцию газа внутри камеры, причем поток воздуха регулируется в соответствии с технологическими требованиями.

2) Модуль контроля температуры: Электрические нагреватели обеспечивают тепло, необходимое для процесса отверждения, и работают вместе с циркуляционными вентиляторами для достижения равномерного нагрева по всей камере.

3) Циркуляционные воздуховоды: Отвечает за транспортировку и распределение газа, соединение вентиляторов и нагревателей с камерой вулканизации для обеспечения организованной циркуляции газа.

4) Выхлопной модуль: Состоит из выхлопной системы и жалюзийных клапанов, которые работают вместе на разных стадиях отверждения и выхлопа.

5) Модуль очистки: Подает свежий внешний воздух для принудительной замены остаточного CO₂ внутри камеры и снижения концентрации CO₂ после процесса отверждения.

3. Интеллектуальная система мониторинга и контроля.

Система использует автоматическое управление на базе ПЛК для мониторинга и точного регулирования ключевых параметров на протяжении всего процесса карбонизации.

1) Многопараметрический мониторинг

Мониторинг в режиме реального времени:

концентрация CO₂

Температура

Влажность

Давление в камере

Эти параметры обеспечивают поддержку данных в режиме реального времени для процесса карбонизации.

2) Автоматическое управление ПЛК

В соответствии с заданной программой отверждения система автоматически контролирует температуру, влажность, концентрацию CO₂ и давление в камере, обеспечивая автоматическую операцию отверждения и сокращая ручное вмешательство.

3) Сбор и отслеживание данных

Система непрерывно собирает и хранит данные о процессе отверждения и автоматически генерирует кривые отверждения, обеспечивая надежную основу данных для анализа качества продукции, оптимизации процесса и управления производством.

4) Множественная защита безопасности

Система оснащена обнаружением утечки CO₂, предохранительными клапанами избыточного/отрицательного давления, а также независимой системой управления безопасностью для мониторинга и защиты от ненормальных условий эксплуатации, что повышает общую эксплуатационную безопасность.

Ключевые преимущества карбонизации

1. Улучшенная производительность продукта

Карбонатные вещества, образующиеся в ходе реакции карбонизации, могут заполнять часть пор в бетоне, помогая улучшить плотность, прочность на сжатие и стабильность размеров бетонных изделий.

2. Повышенная долговечность

Карбонизация может помочь улучшить внутреннюю структуру и поверхностную плотность бетонных изделий, повышая их водостойкость, морозостойкость и общую долговечность.

3. Улучшенное качество поверхности.

Карбонизационное отверждение может увеличить поверхностную плотность и однородность размеров, улучшая общий внешний вид бетонных изделий и помогая уменьшить высолы.

4. Использование ресурсов CO₂

CO₂ вводится в процесс отверждения бетона и частично закрепляется в строительных материалах посредством реакции карбонизации, что позволяет объединить использование CO₂ с производством бетонных изделий.

5. Зеленая и низкоуглеродистая отверждение

Карбонизация может служить альтернативой или дополнительным методом традиционной обработки паром. Оптимизируя процесс отверждения, он обеспечивает потенциальный путь к снижению энергопотребления при отверждении и поддержке производства бетонных изделий с низким содержанием углерода.