Компания Quangong Machinery Co., Ltd.
Компания Quangong Machinery Co., Ltd.
Продукты
Система покрытия QGM для бетонных блоков
  • Система покрытия QGM для бетонных блоковСистема покрытия QGM для бетонных блоков

Система покрытия QGM для бетонных блоков

Система покрытия QGM для линий по производству бетонных блоков. В основном он используется для нанесения смазок для форм при производстве бетонных блоков, брусчатки, стеновых панелей и других бетонных изделий.

Система покрытия QGM для бетонных блоков представляет собой решение для распыления под низким давлением, предназначенное для линий по производству бетонных изделий. В основном он используется для нанесения смазок для форм при производстве бетонных блоков, брусчатки, стеновых панелей и других бетонных изделий.

Система нанесения покрытий QGM для бетонных блоков, оснащенная технологией распыления под низким давлением и коаксиальным распылением, точно контролирует расход разделительного состава, давление распыления и расположение сопел, обеспечивая равномерное покрытие поверхностей формы, сводя к минимуму чрезмерное нанесение и отходы материала.

Систему можно настроить в соответствии с типом продукта, размерами пресс-формы, скоростью производственной линии и свойствами антиадгезива. По сравнению с обычным распылением под высоким давлением, нанесением кистью и ручным распылением, это помогает снизить расход антиадгезива, свести к минимуму рассеивание масляного тумана, улучшить чистоту рабочего места, защитить формы и повысить общую эффективность производства.


Технические характеристики

Параметр

Бетонные блоки

Брусчатка

Стеновые панели

Блоки AAC

Расстояние от балки до формы

35 см

20 см

20 см

Твин-V-образная рама

Расстояние между соплами

10 см

5 см

5 см

5 лиц

Скорость пресс-формы

200 мм/с

200 мм/с

200 мм/с

4 контура

Гидравлическая система / Давление воздуха

0,5/0,5 бар

12/1 бар

0,5/0,5 бар

Отдельный

Технические преимущества

1. Распыление под низким давлением для снижения расхода разделительного агента.

Распыление под низким давлением в сочетании с точным контролем расхода помогает свести к минимуму ненужный расход разделительного средства. По сравнению с традиционными методами нанесения, система может сократить использование разделительного агента примерно на 70%, помогая производителям снизить эксплуатационные расходы.

2. Коаксиальное распыление для равномерного покрытия.

Разделительный состав и распыляющий воздух проходят через отдельные каналы и смешиваются на выходе из сопла, образуя мелкие капли. В сочетании с оптимизированным расположением сопел и высотой распыления эта технология обеспечивает равномерное покрытие формы и помогает сократить количество недостаточного и чрезмерного нанесения.

3. Автоматическое управление с быстрым откликом.

В системе используются регулирующие клапаны для быстрого включения и выключения распыления. Независимое управление форсунками помогает минимизировать капание и ненужное распыление, обеспечивая непрерывную работу автоматизированных производственных линий.

4. Защита плесени и увеличенный срок службы

Равномерное антиадгезионное покрытие помогает снизить сопротивление извлечению из формы и риск износа поверхности формы и коррозии. Подходящие антиадгезивы и параметры распыления могут быть выбраны в соответствии с различными материалами пресс-формы и условиями эксплуатации для улучшения характеристик пресс-формы.

5. Уменьшение рассеивания масляного тумана и улучшение условий на рабочем месте.

Сочетание распыления под низким давлением и точной подачи материала помогает уменьшить рассеивание масляного тумана и чрезмерное нанесение разделительного состава. Это может снизить требования к очистке оборудования и способствовать созданию более чистой производственной среды.

6. Гибкая конфигурация для различных производственных линий.

Распылительная балка, количество сопел, расстояние и расположение могут быть спроектированы в соответствии с размерами продукта, шириной формы и скоростью производственной линии. Система может быть интегрирована в существующие производственные мощности для удовлетворения требований различных процессов производства бетона.

 

Отправить запрос
Контакты
  • Адрес

    Город Чжанбан, TIA, Цюаньчжоу, Фуцзянь, Китай

  • Электронная почта

    zoul@qzmachine.com

Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения или сотрудничества, пожалуйста, отправьте электронное письмо или воспользуйтесь следующей формой запроса. Наш торговый представитель свяжется с вами в течение 24 часов.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать