Обслуживание и обслуживаниеКирпичная машинаявляется ключом для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования, продлить срок службы и повысить эффективность производства.
1. В повседневной жизни мы должны обратить внимание на следующие вопросы обслуживания:
1. Оборудование для чистки
После работы каждый день чистите пыль, нефть и остаточные материалы (такие как бетон, глина и т. Д.) На поверхности оборудования, чтобы предотвратить влияние на накопление. В то же время, проверьте форму, конвейерную ленту, вибрационную таблицу и другие детали, чтобы избежать затвердевания и блокировки материалов.
2. Система смазки
Добавьте смазочное масло (например, литиевая смазка или моторное масло) в движущиеся части, такие как подшипники, цепочки, направляющие, шестерни и т. Д. В соответствии с инструкциями. Во время работы следует отметить, что чрезмерная смазка может поглощать пыль и требовать соответствующей работы.
3. Проверьте крепежные элементы
Проверьте, являются ли болты и гайки свободными, особенно фиксированные части вибрационного двигателя и плесени, и затяните их вовремя.
4. Инспекция электрической системы
Проверьте, являются ли кабели, переключатели и шкафы управления нормальными, чтобы избежать старения линии или короткого замыкания.
Очистите пыль в ящике с электрическим управлением, чтобы предотвратить плохое рассеяние тепла.
II Регулярное обслуживание
1. Обслуживание гидравлической системы
Проверьте уровень гидравлического масла и качество масла и регулярно заменяйте их.
Очистите гидравлический масляный фильтр, чтобы предотвратить засорение примесей и вызвать аномальное давление.
2. Техническое обслуживание вибрационного двигателя
- Проверьте, свободны ли болты с фиксацией двигателя и эксцентричные блоки.
- Регулярно заменяйте смазку подшипника двигателя).
3. обслуживание плесени*
- Очистить остатки плесени и ингибиторы ржавчины или агенты высвобождения плесени.
- Проверьте износ плесени и отремонтируйте или замените его вовремя.
4. Проверка компонента передачи
- Проверьте натяжение ремней и цепочек, чтобы избежать скольжения или разрыва.
- Серьезно изношенные ремни должны быть заменены.
Iii. Сезонное и годовое обслуживание
1. Комплексная смазка
- Тщательно смазать все точки смазки и заменить стареющую смазку.
2. Инспекция ключевых компонентов
- Разберите и осматривайте компоненты ядра, такие как гидравлические цилиндры, масляные насосы и вибрационные столы, а также замените уплотнения или ините детали.
- Проверьте степень износа подшипников и рукавов.
3. Инспекция электрической системы
- Проверьте характеристики изоляции двигателя и проверьте, окисляются ли контактные контакты контактора и реле.
4. Антикоррозия и анти-рост
-Распылите, что краска против Rust на открытых металлических частях оборудования (не-фантазийная поверхность), особенно во влажной среде.
IV Общие проблемы и лечение
1. Плохое образование кирпича
- Проверьте, носит ли плесень, является ли частота вибрации нормальной, и правильным ли соотношение материала.
2. ненормальный шум оборудования
- Это может быть связано с повреждением подшипника, свободными болтами или недостаточной смазкой, и необходимо остановить машину для расследования.
3. Недостаточное давление в гидравлической системе
- Проверьте, протекают ли масляный насос и масляный цепь, и блокируется ли элемент фильтра.
V. Меры предосторожности
При выключении: до длительного отключения оборудование должно быть тщательно очищено, плесень должна быть смазана для профилактики ржавчины, а источник питания должен быть отключен.
Технические характеристики: избегайте работы по перегрузке и обучайте работников для правильной работы.
Техническое обслуживание: установите журнал обслуживания для записи времени смазки и замены аксессуаров.
Благодаря систематическому обслуживанию и обслуживанию, скорость отказовКирпичные машиныможет быть значительно снижена, а эффективность производства и качество продукции может быть гарантировано. Различные бренды и модели кирпичных машин могут иметь особые требования. Рекомендуется ссылаться на руководство по оборудованию и корректировать план технического обслуживания на основе фактических условий труда.
